In recent years, with the improvement of automation of packaging enterprises, more and more manual paste boxes have been replaced by full-automatic box making machines, not only the production efficiency has been greatly improved, but also the product quality has made a qualitative leap. However, in the actual production process, we often find some quality problems, such as carton deformation, wrinkling, blistering, poor adhesion and so on, which lead to high scrap rate and seriously affect the efficiency of the paper box machine factory. Among them, "bubbling" is the most prominent phenomenon, that is, bubbles appear at the bottom of the box and around the box. In this paper, the author takes "bubbling" as an example to analyze and discuss the influencing factors and solutions from the perspective of production.

접착 함유량

접착 제 는 고체 함유량 이 너무 낮 아 완성 한 다음 날 에는 상자 가 쉽게 부 풀 어 오른다.이 는 물풀 에 수분 이 너무 많아 서 접착제 의 점도 에 영향 을 주어 접착제 의 점도 가 떨 어 지기 때문이다.따라서 생산 과정 에서 접착제 의 고정 함량 을 엄 격 히 통제 하고 보통 55% 에 달 해 야 한다.

환경 온도 와 습도

여름철 작업장 의 온도 가 너무 높 고 습도 가 높 으 면 아교 의 응결 속도 와 건조 속도 가 너무 느 려 서 만 든 상자 가 쉽게 물집 이 생 길 수 있다.하지만 추 운 겨울 에는 실 온 이 낮 아 종이 가 붙 지 않 고 접착제 가 굳 는 현상 이 나타 날 수 있다.풀 의 최 적 접착 기 를 놓 치면, 상자 에 거품 이 생기 기 쉽다.따라서 환경의 온 도 를 엄 격 히 조절 해 야 한다.

용지 표면 처리 기술

종이 의 표면 처리 가 적절 하지 않 아 도 상자 에 물집 이 생 길 수 있다.만약 에 휴지 에 뜨 거 운 인쇄 기법 이 있 으 면 뜨 거 운 인쇄 를 할 때 너무 스트레스 를 받 으 면 뜨 거 운 인쇄 부위 의 종이 가 고 르 지 않 고 움푹 패 는 부분 이 풀 에 도달 하기 어렵 고 박스 가 거품 을 느끼 게 된다.종이 가 뜨 거 운 인쇄 를 해 야 할 때, 종이 의 평 준 도 를 확보 하기 위해 서 는 뜨 거 운 인쇄 압력 과 온 도 를 조절 해 야 한다.

물론 포장 상자 의 거품 에 영향 을 주 는 요소 가 많은 데 그 중에서 일부 요소 들 은 실제 생산 과정 에서 불가피 하 다.기술 이 발전 함 에 따라 전자 동 버 블 캡 기 는 종이 상자 의 거품 발생 에 효과 가 좋다.